張力結(jié)構(gòu)的一個重要且共同的特點和特征是結(jié)構(gòu)系統(tǒng)由預應力過程使單元、單元體乃至整個結(jié)構(gòu)產(chǎn)生張力，張力為結(jié)構(gòu)提供剛度。張力結(jié)構(gòu)自身幾乎不存在自然剛度，張力結(jié)構(gòu)中預應力的獲取是通過單元內(nèi)索元和桿內(nèi)在的拉伸和壓縮或改變節(jié)點的相對位置來實現(xiàn)的。

根據(jù)以上特點，對張力膜結(jié)構(gòu)施工時的質(zhì)量控制主要有以下幾個方面。

一是膜結(jié)構(gòu)對風荷載很敏感，施工之前必須了解并確定工程所在地風載分布情況，應避免在風向不定、風力過大的天氣下施工。對于一些建筑體形特殊、又無法避免天氣影響的工程，可以采取導風措施以減小安裝過程中風載的作用。

二是膜結(jié)構(gòu)制作應在專業(yè)化工廠進行，具備清潔、干燥、避免陽光直射的環(huán)境，具備膜制作的專用設(shè)備和專用車間，室內(nèi)工作溫度保持在5℃~30℃范圍內(nèi)，應避免熱源對膜材的熱輻射影響。膜片連接處應保持高度的水密性，并進行杭剝離測試，防止織物磨損、撕裂。連接處的金屬構(gòu)件應有防止腐蝕的措施，連接構(gòu)件應充分考慮膜材蠕變的影響。

三是張力膜結(jié)構(gòu)一般為不可展連續(xù)折曲面，而所用膜材卻是平面卷材，故需將平面膜材按特定的設(shè)計進行裁剪，然后再拼接成近似的空間曲面。裁剪膜片時，應避開原膜材的組織傷痕、紗結(jié)及其他疵點，在裁剪作業(yè)中，不得發(fā)生折疊彎曲的現(xiàn)象。裁剪操作應嚴格按照下料圖進行，要對切割子膜片和拼裝后的組合膜片分別進行檢驗和編號，做好尺寸、位置、實測偏差等詳細記錄。

四是采用熱融合法拼裝時應根據(jù)不同膜材類型來確定熱融合溫度，還應避免過熱燙傷，并嚴格控制熱融合中產(chǎn)生的收縮變形。此外，熱融合加工時，不應讓塵埃、垃圾等污染物沾附在膜材料上，縫制時應做到縫制寬度、針幅等均勻，嚴禁發(fā)生跳縫、脫線等現(xiàn)象。

五是施工安裝前，應對膜體及零配件的出廠報告、產(chǎn)品質(zhì)保書、檢測報告以及品種、規(guī)格、色澤、數(shù)量進行驗收。安裝前檢查的項目有：a)膜體外觀質(zhì)量應無破損、無明顯折痕、無難于清除的污垢和無明顯色差；b)膜體上所有的拼縫及結(jié)合處無裂縫、無分離剝落及無明顯褶皺；c)螺栓、墊圈及鋁合金、不銹鋼壓條無拉傷和銹蝕；d)錨具無涂層破壞及銹蝕，纜索無油污；e)對支撐結(jié)構(gòu)和構(gòu)件與膜結(jié)構(gòu)連接部位及節(jié)點進行復測、如桅桿、地錨等，檢查其所處軸線的位置、標高、連接細部、空洞方向等。

六是索與膜的連接。為防止膜材破損，對壓板應做倒角處理，膜材上螺栓孔的直徑應比螺栓桿的大，對金屬桿件必須進行防銹處理。安裝時在膜面上安設(shè)爬用安全網(wǎng)，作業(yè)人員在上面行走時應穿軟底鞋，不應配掛鑰匙等硬物。膜結(jié)構(gòu)脊索、谷索安裝之前宜采用臨時脊、谷壓繩，以防止未完工膜結(jié)構(gòu)在風載作用下產(chǎn)生過大晃動。

七是膜材的吊裝多用起重機械并輔以鐵扁擔或?qū)Ｓ弥Ъ苓M行，先安裝和連接固定膜面的最高處，再安裝和連接固定膜面的低處和側(cè)邊，應盡量減少高空作業(yè)。

八是施加張力。張拉時應確定分批張拉的順序、量值，控制張拉的速度，并根據(jù)膜材的特性確定超張拉量值，當下道工序或相鄰工程開始施工時，對膜結(jié)構(gòu)已完成的部分必須采取保護措施，防止損壞。無有效保護措施時嚴禁在周邊2m范圍內(nèi)做焊接、切削作業(yè)。